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品质保证
严守原厂标准,确保货品“零缺陷”送达客户
贯彻执行ISO9001:2000管理体系标准,严格审核每一个供应商。目前已经拥有一个庞大的供应商分级系统,包含现有5000多家供应商的详细信息。每个季度,我们的系统都会审核所有的供应商并严格执行分级制度。
• Tier 1 (一级供应商)
代理商,授权经销商,原厂
• Tier 2 (二级供应商)
OEM,ODM,EMS工厂
• Tier 3 (三级供应商)
年营业额在$50M以上,有第三方认证资格(ERAI,IDEA,ISO)的供应商
• Tier 4 (四级供应商)
年营业额在$20M以上,从事元器件供应行业10年以上的供应商
• Tier 5 (五级供应商)
其它供应商(含新供应商)
供应商分级系统
仓储/包装/运输标准
电子元器件是敏感物品,对仓储/包装/运输环境有严格的要求。严格遵守原厂对各级别物料规定的保存环境标准,从静电防护、湿度控制到恒温调控,我们都恪守原厂对相应物品的要求,以保证货品质量“零缺陷”送达客户手上。
• 防静电包装
• 湿敏度控制
• 恒温调控
• 为每个客户的包装要求/标签标识要求建立档案
• 为每个客户的运输要求建立档案,选择最快捷、安全、经济的运输方式
品质控制数据库管理
严格的品质控制流程是确保客户使用“零缺陷”产品的有效手段,而强大的IT系统,实时的品质控制数据库管理是最坚强有力的后盾。所有进出货品的详细资料都会上传到品质控制数据库,归档备案,其中包括:
• 品质控制单,详细记录货品入库信息
• 样品归放存档
• 进货详细资料拍照存档
• 出货详细资料拍照存档
• 不合格货品资料存档,供应商提交相应供应商审核/分级管理系统流程
• 品质测试分析手段/报告存档
• 原厂联系方式存档
Step3 品质测试
所有在工程师复检过程中未能认定的货品,都会进入品质测试流程
> 可焊性测试
>
D-CAP分析
>
解剖分析
>
电性能一致性测试
>
原厂测试分析报告
Step2 工程师复检
所有在外观检测中发现存疑的物料,或者,供应商渠道非系统中“一级供应商”所供应的物料,都要进行工程师复检
>
复核外观检测流程
>
参照品质控制数据库,检查厂商标签/标识,编码标识
>
条形码扫描检测
>
与原厂核对出厂批号(Lot No.),生产日期,晶圆/封装相应产地
>
简单电性能测试
品质检验流程
严格的品质检验流程是品质控制体系的核心部分。为确保客户“买得安心,用得放心”,我们制定的每一个检验步骤,都保证切实而有效的执行。我们有先进的检测流程,专业的检测设备,最重要的—经验丰富的IQC工程师,专业负责的工作态度,保证我们的客户收到世界一流品质的货品。
所有的入仓货品,我们都会执行外观检测,并做详细的检验记录
> 生产商,生产商料号,数量,生产日期和环保标准检测
> 外包装检验,包装是否完好/完整,包装材料是否符合相应MSL标准要求
> 丝印(Marking)检验,一致性检验,核对原厂规格书、说明文档
> 物料外观检验,粉尘状况、Pin脚是否变形、
>
Pin脚是否有氧化迹象
> HS CODE检验,是否与发票/装箱单信息一致
Step1 外观检测